一、安全操作規(guī)程  
操作前檢查  
電氣安全:確保設(shè)備接地良好,三相電源連接正確(若出現(xiàn)逆相報(bào)警,需調(diào)換兩根電源線位置)。  
管路連接:檢查油管、水管連接是否緊密,避免泄漏;油溫機(jī)必須使用專(zhuān)用鐵氟龍管,禁止混用其他水管。  
媒介液檢查:確認(rèn)導(dǎo)熱油液位在油位計(jì)上下限范圍內(nèi),避免過(guò)低報(bào)警或過(guò)高溢出;首次使用前需排除導(dǎo)熱油中的水分(通過(guò)升溫至90℃并保持一段時(shí)間蒸發(fā)水分)。  
冷卻水檢查:確保冷卻水流通順暢,防止因冷卻不足損壞設(shè)備。  
操作流程  
開(kāi)機(jī)順序:  
打開(kāi)進(jìn)、出油(水)閥門(mén)。  
接通電源,依次開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)、泵開(kāi)關(guān)(檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向,反轉(zhuǎn)時(shí)需調(diào)換相線)、電熱開(kāi)關(guān)。  
按工藝要求設(shè)定溫度(油溫機(jī)適用范圍:85~160℃)。  
停機(jī)順序:  
先關(guān)閉電熱開(kāi)關(guān),待溫度降至60℃以下后關(guān)閉泵和電源。  
拆下油管,使油回流至模溫機(jī)內(nèi),最后關(guān)閉閥門(mén)。  
運(yùn)行中注意事項(xiàng):  
避免靠近高溫管道和閥門(mén),防止?fàn)C傷。  
禁止在缺媒體或壓力不穩(wěn)定時(shí)加熱。  
定期檢查壓力表、液位計(jì),確保數(shù)值正常。  
應(yīng)急處理  
報(bào)警處理:  
OVERHEAT(超溫):立即降低溫度,檢查溫控器是否故障。  
MEDIUMSHORTAGE(缺媒體):補(bǔ)充導(dǎo)熱油至規(guī)定范圍。  
OVERLOAD(泵過(guò)載):清理泵內(nèi)雜物,檢查熱保護(hù)裝置。  
MOTORREVERSE(馬達(dá)反轉(zhuǎn)):調(diào)換電源線位置。  
緊急停機(jī):按下急停開(kāi)關(guān),切斷電源,排查故障后再重啟。  
二、保養(yǎng)規(guī)程  
日常保養(yǎng)  
清潔維護(hù):  
每日清理設(shè)備表面及周?chē)h(huán)境,避免灰塵堆積影響電器元件壽命。  
禁止用水沖洗設(shè)備,防止觸電。  
管路檢查:  
檢查油管、水管是否老化或泄漏,及時(shí)更換損壞部件。  
每月清洗系統(tǒng)入口過(guò)濾器網(wǎng)罩,防止堵塞。  
定期保養(yǎng)  
導(dǎo)熱油更換:  
每年至少更換一次導(dǎo)熱油;若長(zhǎng)期使用溫度超過(guò)150℃,需每3~6個(gè)月更換一次。  
禁止混用不同型號(hào)導(dǎo)熱油,避免產(chǎn)生油泥堵塞管路。  
油箱清潔:  
定期清理油箱內(nèi)雜質(zhì)和水分,檢查油箱蓋密封性,防止外部污染。  
泵與密封件檢查:  
定期檢查油泵是否漏油,必要時(shí)更換泵軸封。  
清理加熱管表面水垢(可用細(xì)砂紙輕輕打磨)。  
長(zhǎng)期停用保養(yǎng)  
排空管路內(nèi)導(dǎo)熱油,防止變質(zhì)堵塞。  
關(guān)閉所有閥門(mén),切斷電源,覆蓋防塵罩。  
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)  
禁止行為:  
嚴(yán)禁混用水溫機(jī)和油溫機(jī),或使用非專(zhuān)用液壓油。  
禁止在模具及配管內(nèi)有水的情況下接駁油溫機(jī)。  
禁止短路保護(hù)裝置或強(qiáng)行運(yùn)行故障設(shè)備。  
操作規(guī)范:  
升溫前必須排除導(dǎo)熱油水分,避免高溫噴射風(fēng)險(xiǎn)。  
停機(jī)時(shí)需先降溫再斷電,防止加熱管結(jié)炭。  
人員要求:  
操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及應(yīng)急處理流程。  
定期檢查電器元件壽命,及時(shí)更換老化部件。